بازرسی جوش (PT)
[vc_row][vc_column woodmart_bg_position=”center-center” mobile_bg_img_hidden=”no” tablet_bg_img_hidden=”no” woodmart_parallax=”0″ woodmart_sticky_column=”false” parallax_scroll=”no” mobile_reset_margin=”no” tablet_reset_margin=”no”][vc_raw_html]JTNDZGl2JTIwaWQlM0QlMjIzNTI2MzM4NTc4MCUyMiUzRSUzQ3NjcmlwdCUyMHR5cGUlM0QlMjJ0ZXh0JTJGSmF2YVNjcmlwdCUyMiUyMHNyYyUzRCUyMmh0dHBzJTNBJTJGJTJGd3d3LmFwYXJhdC5jb20lMkZlbWJlZCUyRmNDcmk0JTNGZGF0YSU1QnJuZGRpdiU1RCUzRDM1MjYzMzg1NzgwJTI2ZGF0YSU1QnJlc3BvbnNpdmUlNUQlM0R5ZXMlMjIlM0UlM0MlMkZzY3JpcHQlM0UlM0MlMkZkaXYlM0U=[/vc_raw_html][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]
تست PT یا همان آزمون ذرات نافذ، مخفف عبارت Penetrant Test ، یکی از روشهای آزمونهای غیر مخرب جوش (NDT) ، در قطعه جوشکاری شده می باشد.
کاربردهای تست PT (آزمون مایع نافذ)
نمونه قطعاتی که با استفاده از این روش کنترل و بازرسی می شوند عبارتند از دیسک‌ها، پره های توربین‌ها، چرخ های هواپیما، بسیاری از قطعات حساس خودروها و لوکوموتیوهای قطار، مثل پیستون‌ها و سرسیلندرها قبل از مونتاژ و در تعمیر و نگهداری و سرویس های منظم و بسیاری قطعات دیگر جوش شده.
مراحل بازرسی جوش با تست PT :
۱-تمیزکاری و آماده سازی سطح جهت تست مایع نافذ
برای اینکه تست مایع نافذ به درستی انجام شود اولین قدم تمیز کردن سطح مورد آزمایش از هرگونه چربی، گرد و غبار، پوسته زنگ زده، آلودگی های سطحی و رنگ می باشد چون ممکن است این آلودگی‌ها شکاف‌ها و عیوب را پر کنند و مایع نافذ قادر به ورود به آنها نباشد و یا به علت ترکیب مایع نافذ به برخی از این آلودگی‌ها اثر مایع نافذ از بین رفته و نتواند به عیوب ریز نفوذ کند و وارد کنش با آلودگی‌ها شود.
روش های مختلفی برای تمیز کردن سطح قطعه وجود دارد که با توجه به نوع قطعه و تعداد آن شستشوی مکانیکی یا شستشو شیمیایی ، برس زنی، سندبلاست و … برای جدا کردن زنگ آهن و گدازه های چسبیده به قطعه وجود دارد به طوری که مایع نافذ بتوانند به راحتی به داخل عیب نفوذ کند.
۲-بکار گیری مایع نافذ PT
مرحله دوم از بازرسی جوش به روش تست pt این است که مایع نافذ را به سطح مورد آزمایش اعمال کرد که این مایع نافذ می تواند یک مایع قابل دیدن و یا مایع فلورسنت که در محیط تاریک و زیر نور ماورا بنفش نمایان می‌گردد باشد .
برای بازرسی مایع نافذ Pt قطعاتی که کوچک هستند می توانید آنها را در ظرف از مایع نافذ آغشته کنید و مطمئن شوید مایع به تمامی سطوح داخلی و خارجی و درز‌ها نفوذ کرده و از عدم وجود حباب در ترک‌ها مطمئن شوید و در صورتی که قطعه بزرگتر است می توانید با یک قلمو ،پیستوله، اسپری و در مواردی غوطه‌وری و یا از طریق الکترواستاتیکی با مایع نافذ بپوشانید.
نفوذ عملاً بستگی به ماهیت و اندازه عیب‌ها دارد و بین ۲۰ ثانیه تا ۳۰ دقیقه تغییر می‌کند.در واقع در کمتر از ۵ دقیقه مایع نافذ pt به شکاف های بزرگ نفوذ می کند اما برای شکاف های ریز حداقل ۲۰ دقیقه زمان لازم است.
۳-برداشتن مایع نافذ اضافی از روی سطح
در تست مایع نافذ pt پس از نفوذ کامل مایع به درون ناپیوستگی‌ها باید مایعات اضافه روی سطح را برداشت برای این کار در بعضی موارد می‌توان مایع نافذ را با آب شست ، ولی برخی از مایعات نافذ pt را باید با بکارگیری حلال های خاص برداشت.
باید توجه داشت که شستشوی زیاد باعث خروج مایع نافذ از شکاف‌ها می شود و تست PT را دچار نقص می کند.
۴-اسپری ماده ظاهر کننده در بازرسی مایع نافذ جوش
ماده ظاهر کننده یا همان developer برای نشان دادن عیوب جوش واجب می باشد کل سطح مورد آزمایش باید با لایه ای نازک از ماده ظهور که معمولا پودر نرم گل سفید است به طور یکنواخت پوشیده شود این امر باعث می شود مایع نافذ در پودر حل شود و جذب ماده ظهور شود و در نتیجه مرز عیوب سطحی با اندازه ای بزرگتر از اندازه واقعی و روشن تر قابل رویت می باشد.
اما اگر از مایع فلورسنت استفاده شود نیازی به ماده ظهور نمی باشد زیرا مایع فلورسنت در بازرسی مایع نافذ PT در تاریکی زیر نور ماوراء بنفش به رنگ‌ها روشن زرد سبز قابل رویت می باشد .
۵-بازرسی شکاف‌ها و عمق آنها پس از بازرسی تست PT
پس از اسپری ماده ظهور و نمایان شدن شکاف‌ها با توجه به عمق و شدت شکاف‌ها و عیوب جوش دستورات لازم توسط مهندسین بازرسی جوش و پس از بررسی نتیجه بازرسی مایع نافذ جوش به کارفرما اعلام می شود.
[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row]
دیدگاهتان را بنویسید